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mg4355中频点焊机资讯:电阻点焊机焊接质量控制论述

返回列表 来源:mg4355 浏览:- 发布日期:2016-07-27 14:01:28【

        中频点焊机资讯:电阻点焊机焊接质量控制论述

   1.引言:

           点焊机的电阻焊接过程是一个极端复杂、影响因素极多的工艺,它是一个复杂的冶金过程,一直以来阻焊界的同仁都在寻找一种更完美的办法来保证焊接质量,大家通过控制技术开发了恒压、恒流、恒功率、自适应等功能,但点焊机焊接接过程是非可视状态下完成,这些方法依然不能完全解决问题;因此对于电阻焊接头的质量控制需在焊接过程在线监测,并且在焊接完成后对焊点做出检测。

           2.论述:

          点焊的整个过程中,影响焊接质量的因素有焊接电流、电压、功率、电阻、压力、时间、下压量、温度场等参数及其过程曲线,因此点焊过程的在线监测主要有有:焊接参数监测、动态电阻的监测及比对、点焊区域温度场的监测等;焊接完成后对于焊点的检测主要有:破坏测试和无损检测等。

           2.1焊接参数监测主要是通过监测各参数值和曲线形状,比如焊接电流、电压、功率、压力、时间、下压量等,来分析各参数在焊接的不同时间段(预压阶段、焊接阶段、维持阶段)的数值变化及波动,以此对焊接质量所产生的影响做出记录 ,从而帮助大家对焊点做出质量评估。

李工图

           2.1.2有动态电阻的监测及比对:焊点在完成熔核前的接触电阻和熔接后的接触电阻有明显的曲线差异,因此在上下极通过电阻仪检测出工件的接触电阻在不同时段的数值,在系统内将实测阻值的曲线同理论曲线做对比,并实时对焊机输出做出修正,使实测值更接近理论数值,从而保证焊点质量,并在焊接完成后为数据分析提供依据;

           2.1.3 点焊区域温度场的监测;点焊机的焊接熔核在形成过程中有大量的热能析出,并以焊点为中心向外幅射,因此通过红外传感器和温度传感器等仪器对焊接区域及周边区域做出测量,以此数据为基础在系统内生成为温度场模拟图,比对合格熔核形成时的理论温度场做出判断,并实时对焊机输出做出修正,从而保证焊点质量,并在焊接完成后为数据分析提供依据;

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            2.1.4在线实时监测到影响焊接质量的各种因素数据,并实现量化同时采集起来,同时对采集的数据进行分析和实时修正,焊接完成后通过这些数值去判定点焊机焊接头质量的好坏。

            2.2点焊后的检测:焊点完成的检测有破坏测试和无损检测;

            2.2.1破坏测试是对焊点的强度进行量化检测,通过工具及仪器对焊点区域进行破检,检测项目有接头的抗剪强度、拉力、扭力、熔深等,得出数据后对比母材本身的强度数据以及焊点要求,来评定焊点的合格与否;

                 图片2                        图片3

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             2.2.2点焊的无损检测是通过X光、超声波等仪器对点焊机焊接后的焊点进行扫描及成像,可将焊点中的直径、熔深、飞溅、气孔、缩松、裂纹等以图像形式显示,比较直观的判断出焊点的品质;

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            通过对点焊机在焊接过程的在线监测和实时匹配来保证焊点品质,并且在焊接完成后对焊点做出无损检测和破坏抽检,可以有效的实现点焊质量的控制,并提高点焊机的焊接效率。


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             2016年07月27日mg4355手机版撰写

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