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高强钢螺母点焊机超声波监控仪器

返回列表 来源:mg4355 浏览:- 发布日期:2020-04-07 15:15:20【

高强钢螺母点焊机质量监控用的超声波监控仪器,因采用反射法、投射法、单探头或双探头而有所区别,但皆大同小异,现以常用的双探头投射法的监控仪器为例做简要先容:

高强钢螺母点焊机

超声波监控仪器主要由探头、超声波探伤和记录仪组成,监控仪与机器相联,以便同步加测和记录。

超声波探头也叫换能器,是实现电能与声能互换的器件,在点焊质量监控的过程中,由超声波探伤仪产生的超声波频率的电磁振荡脉冲,通过探头将转换成机械振动,以超声波的形式发射到被监控的焊点中,穿透焊点的超声波信号又由探头接收,并转换成电信号,送入探伤仪,在双探头监控中,有发生探头和接收探头之分,在单探头监控中,一个探头同时肩负发射和接收的双重任务。

在超声波探伤中使用的探头,是由保护膜、晶片、吸取块、导线和壳体组成,而点焊质量监控中,无需保护膜、吸取块和壳体,因为晶片安装在电极内部,监控用的探头主要是压电晶片和导线。

压电晶片由不同的压电材料制成,常用的是压电陶瓷,例如铌酸锂、锆钛酸铅等,一般为圆片形,在上下两面涂有银层,有+和—之分+吸引出线接仪器发射端,—是接地,在外购压电晶片时,除极性外,还应注意晶片上下两平面的平行度、晶片的灵敏度和使用温度。

晶片安装在电极内,要求电极和晶片都清洗干净,安装时,可以在晶片的—面涂一层薄而均匀的环氧树脂,牢固的粘在电极内的平面上,应注意在粘结面内不应有气泡存在。

在晶片+上的导线的焊点尽量小, 电极内安装晶片的平面,要求与另一电极内的平面平行,安顿面至电极工作面的距离要适当,根据使用经验,距离选择30-35mm效果较好。

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