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螺母凸焊的优点及缺点

返回列表 来源:mg4355 浏览:- 发布日期:2016-08-20 15:16:53【

  螺母凸焊是在一焊件的结合面上预先加工出一个或多个凸起点,使其与另一焊件表面相接触、加压,并通电加热,凸起点压溃后,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。它可以代替点焊将小零件互相焊接或将小零件焊到大件上。

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螺母凸焊的优点:

  在焊机的一个焊接循环内科同时焊接多个焊点,一次能焊多少个焊点,取决于焊机对每个凸点能施加的均匀电极力和焊接电流大小。

  由于焊接电流集中在凸点上,并且不存在通过相邻焊点的分流问题,所以可以采用较小的搭接量和较小的点距。

  凸焊点的位置比点焊点的位置更精确,而且由于凸点大小均匀,所以凸焊焊点质量更稳定,因而,凸焊焊点的尺寸可比电焊焊点小。

  由于可以将凸点设置于一个零件上,所以可以最大限度地减轻另一零件外露表面的痕迹。

  凸焊采用的平面大电极,其受热和磨损程度比点焊电极小得多,延长了使用寿命因而节省了修整和拆换电极时间,并降低了电极保养费用。

  由于能用较小的凸点同时焊接多点,故可获得变形小的焊接构件。

  凸焊可以有效地克服熔核偏移,因而可汗厚度比大(达6:1)的零件。

凸焊的缺点:

  有时为了预制一个或多个凸点而需要额外工序。

  在用同一电极同时焊数个焊点时,工件的对准和凸点的尺寸(尤其是高度)必须保持高精度公差,以保证均匀的电极力和焊接电流,才能使各个焊点质量均匀一致。

  同时焊接多个焊点,需使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机其加压机构应用有较高的随动性。

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