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对焊机常见故障及预防方法

2016-08-27 15:15:33 

对焊机在对焊时,由于端部金属在加热时被烧掉,所以对端面清理要求不高,但对夹具和焊件接触面的清理要求和电阻对焊相同,因此设备会因为外界因素出现的一些小故障。

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常见的故障及防止方法:

1、错 位:产生的原因可能是焊件装配时未对准或倾斜,焊件过热,伸出长度过大。焊机刚性不够大等,主要防止措施是提高设备的刚度,减少伸出长度及适当限制顶锻留量,错位的允许误差一般小于0.1mm或0.5mm的厚度。

2、裂纹:产生的原因可能是在对焊高碳钢和低碳钢时淬火倾向大,可采用预热、后热和及时退火措施来防止。

3、未焊透:产生的原因可能是顶锻前接口处温度过低,顶锻留量过于小,顶锻压力与顶锻速度低,金属夹杂物过多而引起的未焊透,防止措施是,采用合适的对焊工艺参数。

4、白斑:对焊特有的一种缺陷在断口上表现有放射状灰色白班,这种缺陷极薄,不易在金相磨片中发现,在电镜分析中才能发现,白斑对冷弯较敏感,但对拉伸强度的影响很小,可以采用快速及充分顶锻措施来消除。

对焊机还可以与其它自动化设备结合,实现mg4355手机版的全自动化。

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