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mg4355手机版登录 中频逆变直流点凸焊机

ADB-640中频逆变点凸焊机

ADB-640中频逆变点凸焊机

产品概况

产品名称:中频逆变点凸焊机
设备应用:汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊,也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊,银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等
产品型号:ADB-640
暂载率:20%
外接电源:380V/φ/50Hz
额定容量:640KVA
初级电缆规格:3×75
最大短路电流:110KA
焊接气缸规格:φ300×150
最大工作压力:24000N
电极行程:150MM
冷却水流量:24L/MIN

产品详情

产品视频先容
样件先容
4样件
不锈钢点焊 镀锌板点焊 加强筋点凸焊 铝板点焊
焊接样品
法兰六角螺母凸焊 高强钢座椅测板多点焊 热成型钢螺母凸焊 圆螺母环凸焊
6样件
气弹簧凸焊 银触点焊 座椅滑轨双头凸焊 座椅调角器多点凸焊
8拉力测试
9拉力样件
镀锌板点焊拉穿测验 铝板点焊拉穿测验 热成型钢凸焊拉穿测验
合作伙伴
上海通用 上海大众 上海汇众 安道拓
合作伙伴
LG电器 本特勒 台达电子 苏斯帕
合作伙伴
沙钢集团 伊顿电器 常熟开关 东山钣金
12产品先容
中频逆变点凸焊机

中频逆变点凸焊机是由三相交流电经整流成为脉动直流电,再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入变压器,降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的直流电阻焊接设备,是现今先进的电阻焊接方法之一,主要特点如下:

01可有效抑制焊接飞溅,获得稳定高品质的焊接效果
中频焊机平直的输出电流产生的连续热量供给,使得熔核温度连续上升,同时精确的电流上升斜率和时间的控制,不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
02通电时间短、热效率高、焊接成型美观
中频逆变点焊机有平直的输出焊接电流,保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短,达到ms级,又使得焊接热影响区小,焊点成型美观。
03控制精度高
中频点焊机由于工作频率高(通常在1-4KHz),使得反馈控制精度是一般交流点凸焊机和次级整流点凸焊机的20-80倍,相应的输出控制精度也非常高。
04节能
节能。逆变焊机由于热效率高、焊接变压器小、铁损小,焊接同样的工件时,比交流点焊机和次级整流点焊机节能可达30%以上。
05逆变点焊机宜于电网供电平衡,无须电力补偿设备
38联系条
定制项目
压缩机吸气管环凸焊机项目先容
压缩机吸气管环凸焊机
压缩机吸气管环凸焊机
装饰条
01客户背景及痛点
苏州YJ电子有限责任企业,致力于为家电、仪表、汽车等行业配套板金冲压件及注塑件,主要配套SAMSUNG空调、日产压缩机、通用汽车等,主要研发生产空调压缩机壳体、冰箱压缩机壳体、仪表壳体、汽车冲压件等产品,现承接了SAMSUNG的空调压缩机部件,需要实现压缩机壳体和吸气铜管的焊接,遇到的问题是:
1、不符合客户要求,客户不接受原有的钎焊工艺;
2、环保不达标,焊接完成后需清洗钎焊缝,排污压力大;
3、焊接效率太低,钎焊费时费力;
4、焊接成本较高,有钎料和乙炔气体消耗;
5、焊接后的垂直度和位置度有偏差;
以上五点客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。
装饰条
02客户对设备要求高
YJ在2015年2月5日在网上找到大家,和大家的销售工程师讨论并想定制如下要求的专用焊接设备:
1、符合客户要求,用电阻焊工艺完成;
2、焊后不用清洗焊缝;
3. 提升焊接效率;
4、不需要清耗钎料和乙炔气体;
5、保证焊接后的垂直度和位置度有偏差;
选型讨论
与客户讨论设备要求
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根据客户所提的要求,普通的标准点凸焊设备根本无法实现,怎么办?

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03根据客户需求,研发定制压缩机吸气管环凸焊机
根据客户所提各项要求,企业研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、检测和控制方式,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:
讨论会议
mg4355新项目研发启动会
1、工件打样测试:mg4355焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用大家现有的中频直流焊机打样测试,先将铜管需墩出凸筋,再与钢制壳体焊接,做耐压测试达到客户要求,做小批量验证,基本确定好焊接参数:
2、设备选型:研发工程师和焊接工艺师一起沟通,经过实测确定了选型功率,最后确认为ADB-640中频逆变直流凸焊机;
3.设备的稳定性:我司采用核心部件全部"进口配置",如ABB的大功率二级管,Semikron的IGBT逆变模块等;
4.设备优势:
1)工艺突破,品质有保障:大家选择的ADB-640中频逆变直流凸焊机,全波整流、直流输出,峰值高、爬升快,是目前先进的电源之一;通过引导客户将铜管需墩出凸筋,再与钢制壳体焊接,完全满足"SAMSUNG"压缩机的工艺要求;
2)节约人工成本,效率高:通过中频逆变直流焊机的凸焊验证,铜管墩出凸筋即可与壳体焊接,焊缝母材本身产生熔合,不需要再另外清洗焊缝;
3)焊接效率高:采用电阻环凸焊,将原本铜管与壳体焊接的节拍提升至4.5秒,比原有钎焊工艺提升80%;
4)节约生产成本:采用电阻热完成焊接,通过超大电流通过工件的接触区域,将铜管和壳体达到塑性状态形成连接,无需外部添加钎料和加热;
5)采用专用电极和治具,将壳体固定在下治具,铜管固定在上电极,调整好同心度后,既能保证焊接后的垂直度,双能满足产品的位置度
样件
压缩机储液罐进出气管凸焊 压缩机储液罐双头凸焊 压缩机壳体与排气管环凸焊 压缩机壳体与吸气管环凸焊
装饰条
mg4355把上述技术方案、细节和YJ一来二去的讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,因为大家的考虑周到感动了客户,并于2015年3月25日与YJ企业达成了订单协议。
签订合同
与客户签订合同
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04快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!
在确定设备技术协议、签订合同后,mg4355的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
一晃40个工作日过去,YJ定制型ADB-640压缩机吸气管环凸焊机经过老化试验完工了,大家专业的售后工程师在客户现场经过3天的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。
YJ企业对该ADB-640压缩机吸气管环凸焊机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了工艺突破、保证了焊接品质、提高了焊接效率、降低了成本,也给予大家高度认可和好评!

德国客户来厂

客户来场验收点焊生产线
装饰条
05满足您的定制要求就是mg4355的成长使命!
客户是大家的导师,
您需要焊接什么材质的产品?
什么焊接要求?什么焊接工艺?
需要全自动的、半自动的、还是流水线?
请尽管提出来,mg4355都可以为您"研发定制"。
联系条
客户案例先容
客户案例
LG微波炉凸焊生产线 安特自动焊接线 本特勒高强钢凸焊生产线 银触点焊接线
定制流程先容
定制流程
售后服务
配套设备
非标定制

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