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机柜门自动焊接流水线

机柜门自动焊接流水线

产品概况

机柜门自动焊接流水线是根据客户要求,根据焊接产品的材质、工艺要求而量身定制一款机柜门板加强筋的的自动焊接流水线。具有,提高焊接效率、实现单面无痕、节能、焊接点无变色等特点。

产品详情

产品视频先容
样件先容
焊接样件
变速箱拨叉储能凸焊 灭火器罐圆口环凸焊 汽车电机叶片凸焊 热水器水口储能凸焊
焊接样件
高强钢座椅测板凸焊 热成型钢螺母凸焊 微波炉壳体多点凸焊 圆螺母环凸焊
焊接样品
气弹簧凸焊 汽车滤清器多点凸焊 座椅滑轨双头凸焊 座椅调角器多点凸焊
拉力测试先容
拉力测试
汽车调角器拉穿测验 热成型钢螺栓凸焊拉穿测验 热水器水口凸焊拉穿测验
合作伙伴先容
合作伙伴
上海通用 上海大众 上海汇众 安道拓
合作伙伴
LG电器 本特勒 台达电子 苏斯帕
合作伙伴
沙钢集团 伊顿电器 常熟开关 东山钣金
联系条
产品先容
机柜门自动焊接流水线
LW机柜门自动焊接流水线
01提高焊接效率
采用流水线与焊接设备联动的,解决一个人完成上料下料及工件装夹的动作,工站自动完成全部焊接点的焊接,人员利用率最大化,生产效率最大化,实现了工件一次装夹,全自动焊接;
02实现单面无痕
采用自动走位,自动焊接,保证工件加强筋,同时对上下电极反复设计和论证,解决电极修磨及成本问题,保证了钣金件焊后平整无痕 ,无须打磨,节省人工成本及电极使用成本;
03节能
采用了电容储能设备,对电网冲击极小,节能90%以上;
04设备的稳定性
设备采用我司自主研发的控制系统,具备气压超限自动报警,故障自诊断,出厂老化测试,保证设备出厂的稳定性;
05焊接点无变色
由于采用储能焊接电源,焊接时间再17ms以内,所以工件焊接点变色极小,也解决了焊接镀锌板时外观面锌层遭到破坏的问题;
06设备通讯开放
大家采用同于常规通讯协议设计制作设备控制程序,同时开放控制端口,使外部控制系统可与大家的设备进行信息交互,实现客户工厂整理设备的自动化通讯,保证外部控制端口开放;
38联系条
定制项目 LW机柜门自动焊接流水线定制项目先容
LW机柜门自动焊接流水线
LW机柜门自动焊接流水线
01客户背景及痛点
苏州LW股份有限企业,是一家钣金产品制造的股份制企业,产品主要网络机柜,服务器机柜,电信户外柜等,需要机柜门板加强筋的电阻焊,对焊点的外观强度和一致性要求常高。客户产品利类较多,焊接工序的上道折弯及下道组装已完成自动化升级,焊接工序一直为客户的瓶颈工序,客户一直想寻求一个好的焊接自动化方案来解决目前所困扰的问题,遇到的问题是:
1、目前设备采用单项交流阻焊电源,功率大,对电网冲击大、能耗高;
2、焊点外观面不平整,需要打磨才能进行喷涂,而且目前环保对打磨车间要求很高,打磨工序变成了生产工序中瓶颈工序之一;
3、焊接效率低,焊接需要首先采用工装定位后固定加强筋点焊,再对整个工件进行焊接点焊,焊接效率太低而且焊接工件应力无法释放,焊接完成后工件变大,需要再次校平;
4、单工位操作,无法与上道工序的自动折弯及下道自动组装进行联动,设备利用率低。
以上四点客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。
02客户对设备要求高
LW根据产品特点和过往经验,和大家的销售工程师讨论后对新定制设备提出了如下要求:
1、焊接后单面要求平整,焊后无须打磨、直接喷涂后看不到焊点痕迹;
2、焊点做破坏试验要求毎个焊接点必须有融核;
3、焊接效率要求在原有的基础上提高50%;
4、节能、对电网电压无冲击影响;
5、可与上下游自动化设备进行衔接;
选型讨论
与客户讨论设备要求
根据客户所提的要求,普通的标准点凸焊设备根本无法实现,怎么办?

03根据客户需求,研发定制LW机柜门自动焊接流水线
根据客户所提各项要求,企业研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、检测和控制方式,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:
1、工件打样测试:mg4355焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用大家现有的储能焊机打样测试,经过双方10天的来回测试并做好拉拔检测及探讨,基本确定好焊接参数;
2、设备选型:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率,最后确认为ADR-15000机柜门板自动焊接流水线;
讨论会议
mg4355新项目研发启动会
3、设备的稳定性:我司采用核心部件全部"进口配置
4、设备优势特点:
1)提高焊接效率:采用流水线与焊接设备联动的,解决一个人完成上料下料及工件装夹的动作,工站自动完成全部焊接点的焊接,人员利用率最大化,生产效率最大化,实现了工件一次装夹,全自动焊接;
2)实现单面无痕:采用自动走位,自动焊接,保证工件加强筋,同时对上下电极反复设计和论证,解决电极修磨及成本问题,保证了钣金件焊后平整无痕 ,无须打磨,节省人工成本及电极使用成本
3)节能:采用了电容储能设备,对电网冲击极小,节能90%以上
4)设备的稳定性:设备采用我司自主研发的控制系统,具备气压超限自动报警,故障自诊断,出厂老化测试,保证设备出厂的稳定性
5)焊接点无变色:由于采用储能焊接电源,焊接时间再17ms以内,所以工件焊接点变色极小,也解决了焊接镀锌板时外观面锌层遭到破坏的问题;
6)设备通讯开放:大家采用同于常规通讯协议设计制作设备控制程序,同时开放控制端口,使外部控制系统可与大家的设备进行信息交互,实现客户工厂整理设备的自动化通讯,保证外部控制端口开放。
7)交货期:25个工作日。
项目整体工序图
mg4355把上述技术方案、细节和w充分讨论,双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,因为大家专业的技术及细致服务得到了客户信任,并于2019年8月13日与LW企业达成了订单协议。
签订合同
与客户签订合同
04快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!
在确定设备技术协议、签订合同后,mg4355的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
一晃25个工作日过去,LW定制型机柜门板自动焊接流水线经过老化试验总算完工了,大家专业的售后工程师在客户现场经过2天的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。
LW企业对该机柜门板自动焊接流水线实际生产和焊接效果非常满意,帮他们提高了生产效率、节省了人工、不再打磨,还节能90%,得到了他们的高度认可和好评!

德国客户来厂

客户来场验收点焊生产线
05满足您的定制要求就是mg4355的成长使命!
客户是大家的导师,
您需要焊接什么材质的产品?
什么焊接要求?什么焊接工艺?
需要全自动的、半自动的、还是流水线?
请尽管提出来,mg4355都可以为您"研发定制"。
联系条
客户案例先容
客户案例
LG微波炉凸焊生产线 安特自动焊接线 本特勒高强钢凸焊生产线 银触点焊接线

研发流程先容
研发流程
售后服务
配套设备
非标定制

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